氨水蒸發(fā)裝置
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氨水蒸發(fā)器通常用于脫硝行業(yè),特別是在SCR(選擇性催化還原)技術(shù)中。它的作用是將液態(tài)氨水轉(zhuǎn)化為氣態(tài)氨,以便用作脫硝過程中的還原劑。
氨水轉(zhuǎn)化為氨氣的關(guān)鍵設(shè)備就是氨水蒸發(fā)器,以下著重介紹了兩種氨水蒸發(fā)器的原理、流程、控制要點(diǎn)以及在具體工程項(xiàng)目中的運(yùn)用情況。
氨水蒸發(fā)器選用
氨水蒸發(fā)一般采用全蒸發(fā)的方式, 熱源一般有兩種, 一種蒸汽, 另一種鍋爐二次熱風(fēng)。
通過壓力的飽和蒸汽,將20%的氨水蒸發(fā)成氨氣/水蒸汽的混合氣,再將該混合氣氨濃度稀釋至 5%(v%) 以下,通過噴氨格柵進(jìn)入 SCR 反應(yīng)器開展脫硝反應(yīng)。氨水蒸發(fā)器通過低壓飽和蒸汽冷凝釋放潛熱對(duì)氨水開展加熱蒸發(fā), 蒸汽通過管道進(jìn)入蒸發(fā)器殼程, 冷凝、 放熱、降溫,與管程內(nèi)的氨水開展換熱,氨水吸熱、升溫、蒸發(fā),變成氨氣混合氣,出蒸發(fā)器后送至 SCR 反應(yīng)器,蒸汽冷凝水經(jīng)過疏水后排放。
氨水蒸汽蒸發(fā)器本體:設(shè)計(jì)有下部蒸發(fā)器區(qū)和上部緩沖區(qū),蒸發(fā)器區(qū)完成氨水換熱、蒸發(fā),內(nèi)部設(shè)置有列管式換熱管; 緩沖區(qū)對(duì)氨氣混合氣起到穩(wěn)壓、緩沖作用,并對(duì)冷凝液開展導(dǎo)流回收。
主要控制點(diǎn):蒸發(fā)器出口氨氣混合氣壓力、溫度,蒸發(fā)器氨水液位、氨水溫度、壓力等。調(diào)節(jié)進(jìn)口低壓飽和蒸汽的投加量,控制出口氨氣混合氣壓力及溫度; 調(diào)節(jié)進(jìn)口氨水投加量,控制蒸發(fā)器內(nèi)氨水液位恒定,保證蒸發(fā)器有足夠的蒸發(fā)面積。
氨水蒸發(fā)器的工作原理
氨水蒸發(fā)器通常用于脫硝行業(yè),特別是在SCR(選擇性催化還原)技術(shù)中。它的作用是將液態(tài)氨水轉(zhuǎn)化為氣態(tài)氨,以便用作脫硝過程中的還原劑。氨水蒸發(fā)器的工作原理是利用蒸汽的熱能來加熱氨水,使其蒸發(fā)成氨氣。具體來說,蒸汽通過管道進(jìn)入蒸發(fā)器的殼程,在那里它冷凝并釋放潛熱,這個(gè)過程中蒸汽變成冷凝水并被排出。同時(shí),氨水在管程中吸收熱量,蒸發(fā)成氨氣,形成氨氣混合物,然后離開蒸發(fā)器并進(jìn)入SCR反應(yīng)器。
氨水蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
氨水蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)要點(diǎn)包括:
1.進(jìn)料壓力:通常在0.1~0.3MPa之間。
1.出氣成分:為氨氣和水蒸汽的混合氣體。
1.材料:通常使用316L不銹鋼材質(zhì)。
1.熱源:可以是飽和蒸汽、導(dǎo)熱油或熱水鍋爐熱源。
1.蒸汽壓力:對(duì)于飽和蒸汽熱源,通常在0.1~0.6Mpa之間;對(duì)于導(dǎo)熱油熱源,溫度在150~300℃之間;熱水鍋爐熱源則包括一次潔凈熱風(fēng)加上電加熱補(bǔ)償。
電源:低壓380V/220V 50Hz,儀表用電 DC24V AC220V。
氨水蒸發(fā)器的應(yīng)用場(chǎng)景
氨水蒸發(fā)器廣泛應(yīng)用于脫硝行業(yè),尤其是在SCR技術(shù)中。它可以有效地將氨水轉(zhuǎn)化為氨氣,用于煙氣脫硝過程中的還原劑。氨水蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)和操作需要考慮煙氣的溫度、氨水的濃度以及脫硝效率等因素,以確保催化劑的脫硝效果。
氨水蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)和局限性
氨水蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)在于能夠?qū)⒁簯B(tài)氨水轉(zhuǎn)化為氣態(tài)氨,降低了使用成本,并且適用于大規(guī)模的脫硝項(xiàng)目。此外,它還能提高氨水的利用率,減少資源浪費(fèi)。然而,氨水蒸發(fā)器的局限性在于需要能源輸入來加熱氨水,而且在某些情況下,如果煙氣溫度過低,可能會(huì)影響脫硝催化劑的效果。
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